MTM中速梯形微粉磨

好SCM超细微粉磨 MTM中速梯形微粉磨在设计上充分考虑脱硫制粉的需要,可与脱硫设备匹配,从而提高脱硫效率,成为国内外脱硫制粉的设备。目前世邦MTM中速梯形微粉磨已广泛应用于电力、矿山、冶金、化工、建材、耐火材料等,产生了巨大的经济和社会效益。

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MTM中速梯形微粉磨主机工作过程是什么样的?

MTM中速梯形微粉磨主机工作过程是通过减速机带动中心轴转动,轴的上端连接着磨辊吊架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回转,还围绕磨环公转,磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中吧物料抛起喂入磨辊与磨环之间,形成垫料层,该垫料层手磨辊旋转产生向外的离心力碾压,达到制粉目的。

MTM中速梯形微粉磨选粉机是如何运转的?

通过调速电机带动转盘上的叶片旋转,所形成的涡流效应对粉子起分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当如要获得较细粒度的粉子时,必须提高叶片的转速,使不合要求的粉子被抛向下方,粗粉子因自身重力作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子通过叶片随气流吸入到旋风集粉器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。

MTM中速梯形微粉磨有专业除尘系统吗?

世邦MTM中速梯形微粉磨配备的又专业的除尘系统,含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。

MTM中速梯形微粉磨工作原理是什么?

大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子随风机气流上升,经选粉机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,经出粉阀排出即为成品粉子。气流由大旋风集粉器上端回风管道吸入离心引风机,本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在负压状态下循环流动的。

  • 选择MTM=拥有
  • MTM中速梯形微粉磨应用国家新磨机技术,设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、易损件造价低。同时MTM中速梯形微粉磨可以与脱硫设备匹配使用,想要脱硫制粉,这个地盘你做主。

  • 选择MTM=更高效率
  • 该机将磨辊与磨环设计成阶梯状,降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度,延长了对物料的挤压时间,提高了粉碎效率。

  • 选择MTM=选粉精度
  • 该机配备能提高选粉精度的高密度选粉机叶轮,在转速不变的情况下,提高叶片的密度可以提高成品的细度,同等动力下成品产量提高50%以上。

  • 选择MTM=平稳降噪
  • 该机利用能起到平衡降压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结,使装置的整体受力点和其他产品相比提高了40%左右,而弹性联结装置则减轻了振动和噪音,避免了共振。

  • 选择MTM=高效节能
  • 世邦MTM中速梯形微粉磨配备的有高效节能的离心引风机,传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%,而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%。

铲刀和磨辊磨环为什么更换频率那么高?

磨粉机设备常出现问题的易损件是铲刀,磨辊和磨环部件,磨粉机的铲刀结构好用耐磨性好的钢材料制成,保证铲刀达到长时间的使用寿命。因为铲刀在不断铲起物料时同不同质量、硬度的物料进行长时间接触摩擦,十分容易受到磨损,导致磨粉机的工作效率受到一定程度的影响。还有是磨辊和磨环部分,物料在被送入磨辊和磨环之间后受到磨辊对磨环的挤压和旋转作用力进而达到细致的粉碎作用,故磨辊和磨环不仅受到物料的摩擦力,同时受到其相互之间的摩擦作用力。当磨辊和磨环出现严重磨损或者磨损不平均时,也会对物料细粉的生产造成影响,出现成品细度不均的现象。世邦磨粉设备的配件统一采用优质钢材经过无缝焊接和各层面喷砂处理,使用寿命长,耐磨性高,选择高质量高效能的磨粉机,我们可以给出专业的意见。

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